Blegemiddelflaskepåfyldningslinje, flaskepåfyldning med capper, induktion og to-sidetiketteringsmaskine

Overvejelser til fyldemaskiner til blegemiddelprodukter

Kommercielt produceret blegemiddel skal håndteres omhyggeligt. Producenterne skal tage særlige overvejelser med hensyn til klorgas, produkttab og emballering for at sikre kvaliteten og sikkerheden af blegeprodukter, inden de kommer på markedet.

Produkter med natriumhypochlorit eller blegemiddel er farlige. De er ætsende og kan producere giftige dampe, der er farlige for indånding. Langvarig kontakt med blegemiddelgasser eller -produkt kan alvorligt påvirke lungerne, halsen og øjnene. Der er strenge regler for fremstillingsprocessen for blegemiddel, som emballagevirksomheder skal overveje for at beskytte arbejdstagerne og opretholde stoffets integritet.

Når man taler om “ætsende kemikalier”, er den generelle sammenhæng inden for syrefyldnings- og blegemiddelindustrien. Saltsyre og svovlsyre er almindelige anvendelser. Blegemiddel betyder ikke kun lave vasketøjskoncentrationer, men også industrielle koncentrationer af natriumhypochlorat. Som omtalt i andre sektioner bruges Time Gravity Filling Machine til fyldning af fritflydende, ikke skummende væsker, og det har en vis grad af fleksibilitet i beholderstørrelse og geometri, selvom ætsende fyld typisk er dedikeret til et bestemt produkt med en meget begrænset fyldestørrelse rækkevidde.

Disse kemikalier er så ætsende for maskiner, at selv atmosfæren, hvor fyldemaskinerne er installeret, kan være ødelæggende for alle metalaktiver i området såvel som farligt for personale. Metalfastgørelsesmaskiner, der bruges til samlingen af en konventionel tidsfyldtfyldemaskine, nedbrydes inden for 6 måneder, og påfyldningsmaskinen vil begynde at gå fra hinanden. Selv styresystemet er isoleret, så det kontinuerligt renses med ren udeluft, selv når maskinen ikke er i brug. Dette beskytter de elektroniske komponenter mod for tidlig svigt.
Maskiner til udfyldning af tidstyngdekraft til ætsende produkter er konstrueret udelukkende af inert plast og glasfiber, med endda fastgørelseselementerne (møtrikker og bolte) lavet af glasfiber. Alle ventiler og fluidstier er specificeret for kompatibilitet med de ekstreme produkter, der udfyldes. Der er altid helt lukket beskyttelse for at beskytte personale fra sprøjt og spray under drift. Disse konstruktionsteknikker og materialer er noget unikke, og derfor fremstilles disse maskiner typisk til en præmie til dem, der er fremstillet af blødt eller rustfrit stål eller andre metaller.